產(chǎn)品中心
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本機(jī)也是空心線圈專用機(jī)型,可繞制醇溶和熱風(fēng)兩種漆包線材。手動上料也可以進(jìn)行一般骨架音圈的繞制。繞線方式為主軸飛叉繞線,六工位旋轉(zhuǎn)剪線,退模。本機(jī)是行業(yè)中最高效的機(jī)型,每小時按30圈左右計算產(chǎn)量可在3000/小時左右。
控制系統(tǒng)采用全中文觸摸屏接口,操作簡便,無基礎(chǔ)人員通過兩天培訓(xùn)即可上崗,機(jī)械操作部分設(shè)計合理,使得設(shè)備的生產(chǎn)效率比進(jìn)口設(shè)備高。所采用金屬材料都經(jīng)過特殊化工藝處理,使得設(shè)備的耐磨、防腐等性能較普通設(shè)備有了顯著提升,延長了設(shè)備的使用壽命。機(jī)械運(yùn)動部分全采用進(jìn)口伺服馬達(dá)和高精度滾珠絲桿,進(jìn)口軸承保證了產(chǎn)品的高效率和高精度,形變小,提升了產(chǎn)品品質(zhì);整機(jī)采用了安全設(shè)計,防止在操作過程中事故發(fā)生;設(shè)備可實(shí)現(xiàn)開機(jī)24小時穩(wěn)定、高效生產(chǎn),一人可操作多臺設(shè)備,節(jié)省人力成本。兼容性強(qiáng),能與全自動化生產(chǎn)線及無人車間兼容配套。本機(jī)集合XT-606的優(yōu)點(diǎn),另外還帶自動對數(shù)、自動調(diào)節(jié)高度、以及擠壓整形等功能。
適用領(lǐng)域:
喇叭音圈、空芯線圈
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控制系統(tǒng)采用全中文觸摸屏接口,操作簡便,無基礎(chǔ)人員通過兩天培訓(xùn)即可上崗,機(jī)械操作部分設(shè)計合理,使得設(shè)備的生產(chǎn)效率比進(jìn)口設(shè)備高。所采用金屬材料都經(jīng)過特殊化工藝處理,
名稱 | 參數(shù) | 名稱 | 參數(shù) |
型號 | XT-606S | 飛叉軸數(shù) | 1軸 |
規(guī)格 | 680(w)×1360(D) ×1560(H)mm | 飛叉轉(zhuǎn)數(shù) | Max. 4800rpm (根據(jù)飛叉的外徑而不同) |
機(jī)器重量 | 約300kg | 適用線徑 | 0.02-0.45(mm)(可定制) |
電源 | AC220V±10%單相 50/60Hz | 線圈高度 | Max. 10mm |
消耗電力 | 約2.2KvA | 線圈外徑 | Max. ?30mm |
氣源約 | 0.4MPa以上 | 旋轉(zhuǎn)方式 | 6 工位 |
主軸方向 | 順時針/逆時針 | 切線方式 | 氣壓切斷 |
步序記憶容量 | 9999 | 線圈溶接方式 | 繞線前先預(yù)熱夾具 繞線后通過加熱器加熱固定 |
控制系統(tǒng) | 觸摸屏 | 脫模劑涂抹方式 | 間歇或連續(xù)涂抹 |
控制軸數(shù) | 5軸 | 張力器 | 伺服張力器 |
溫度 | 0-700°C | 每小時產(chǎn)能 | 3000PCS(每層15圈,2層) 聽筒音圈 108圈 1700-1800PCS |