變壓器生產(chǎn)參考

變壓器與他們的生活融洽相關(guān)，絕大多數(shù)的電子零件都裝載有配線電子元件，安規(guī)變壓器是他們勞作中少見的變壓器，其生產(chǎn)能力整個過程絕大多數(shù)已經(jīng)順利實現(xiàn)了電子計算機。在生產(chǎn)能力整個過程中他們應(yīng)該留意一些問題。

1、在線圈平均速度不多，中空自由空間有勝算的情況下，他們盡量少選用擴大端空來保證爬電距明確要求

2、在線圈平均速度相當多的情況下，他們有一下四條能夠參見，具體來說，他們還是看能夠外觀設(shè)計甚么端空，盡量明確要求；緊接著，在端空不能基本上保證爬間距的情況下，我們可以采用對接電源的繞組或接高壓繞組套鐵氟龍?zhí)坠艿姆椒M足距離上的要求。選擇鐵氟龍?zhí)坠艿臅r候，可以根據(jù)安規(guī)要求，采用壁厚或者壁薄的套管；

還有一種辦法就是對以上所說的繞組采用三層絕緣線進行繞線是個好辦法，不過其也有缺點，就是現(xiàn)在采用三層絕緣線來滿足絕緣距離，不是所有的國家都認同它的效果，而且成本比較高，在生產(chǎn)線上繞制的時候也沒有一般的漆包線容易控制工藝。

 3、由于電子產(chǎn)品發(fā)展向超薄、小型化發(fā)展，變壓器采用的骨架越來越小，要想滿足安規(guī)的爬電距離和電氣間隙，我們就要考慮所采用的骨架是否容易過安規(guī)。。

穿套管繞線機介紹

我司研發(fā)生產(chǎn)的穿套管繞線機主要應(yīng)用于安規(guī)變壓器生產(chǎn)、加工，包括穿套管、掛角理線、包膠帶。

目前大部分變壓器的生產(chǎn)方式為半自動穿套管機在漆包線上穿好套管，再由人工通過手動或者半自動設(shè)備配合作業(yè)。需要人工將已經(jīng)穿好套管的導(dǎo)線纏繞在骨架的端子上，減去多余的線。隨后在半自動繞線機上進行繞線，繞完線之后再由人工將另一個線頭纏繞在端子上，剪掉多余的線尾，一個變壓器的生產(chǎn)過程需要幾十秒，效率非常低，比較依賴人工，而且也難以保證產(chǎn)品的外觀和品質(zhì)。

而我司的穿套管繞線機克服了上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，能夠整合變壓器穿套管、繞線、包膠帶等操作，自動化水平高，節(jié)省人工成本，效率也比一般人工的方式高的多。

該機器包含機架及安裝在機架上的上料機構(gòu)、套管夾持機構(gòu)、繞線機構(gòu)、纏線機構(gòu)、包膠帶機構(gòu)等。繞完一層線圈纏好膠帶可繼續(xù)繞線，可繞線3-5層。單個產(chǎn)品生產(chǎn)所需時間減少一半以上，效率提升兩倍以上，另外由于本設(shè)備是全自動生產(chǎn)的，一人可管理多臺機器，人均產(chǎn)能提高4-6倍。效率有了一個質(zhì)的飛越，并且變壓器產(chǎn)品的外觀及品質(zhì)也得到了保證。

設(shè)備參數(shù)

       星特科技有限公司研發(fā)生產(chǎn)的變壓器穿套管繞線機，已廣泛應(yīng)用于變壓器的生產(chǎn)，其自動化程度高，可實現(xiàn)變壓器穿套管、繞線、包膠帶的自動化生產(chǎn)，最多實現(xiàn)5種線+5種套管自由切換，完全能夠滿足生產(chǎn)的需求。機器可自動下料，并可以手動、自動上料，選擇自動上料可一人看多臺機器，大大節(jié)省人工成本。保障了產(chǎn)品的一致性和高良品率